环保高压下，粉体气力输送机布袋除尘器从这7方面提高除尘效率

袋式除尘器是控制空气污染的G效除尘设备，应用广泛。在当前环保高压下，如何提高除尘效率是每个企业B须考虑的问题。

    袋式除尘器的除尘效率主要受粉尘特性、滤料特性、滤袋上积尘负荷、过滤风速等因素的影响。下面对影响袋式除尘器效率的7个因素进行详细分析。

1滤袋材质

    袋式除尘器滤袋材料的选择和应用是袋式除尘设备的核心技术，对除尘器的性能起着决定性的作用。由于各收尘点的环境不同，粉尘的性质、温度和处理技术要求也不同。根据不同的工况B须选择不同的过滤材料，并采取相应的技术防护措施。

    对滤袋材料的要求包括以下技术性能：滤袋材料适用于不同的温度、具有良*的剥离性、易于清洗、透气性*、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清洁和使用寿命长，价格实惠。

2过滤风速

    过滤风速是决定除尘器性能的一个非常重要的参数，也是衡量袋式除尘器**性的重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、粉尘粒径、使用场合、粘度、气体温度、水分含量及清灰方法密切相关。

    当粉尘粒径较细、温湿度较高、浓度较高、粘度较大时，过滤风速宜较低，反之可选择较高值。过滤风速过大，会增加滤袋的负荷，增加过滤阻力，导致滤袋使用寿命短、效率低。

3漏气

    漏风直接影响粉体气力输送除尘器的收尘效果和寿命，要求漏风率<3%。袋式除尘器一般在负压下运行。如果有漏气，很容易造成小电路短路。除尘系统处理风量不足，导致正压粉尘。漏风还会降低系统温度，容易形成湿袋，增加收尘阻力，降低收尘效果。

4排灰

    灰斗锥体排出不顺畅，灰斗内积灰过多，堵塞进风口，造成通风不良。

5个清洁间隔

    如果清灰间隔时间过长，附着在滤袋上的粉尘不能及时清除，导致系统阻力加大。一般注射间隔时间为4s左右（可根据实际生产情况调整），注射时间为0.2s～0.3s，室间时间间隔为30s左右。

6次泄漏

    除尘器顶部及周围墙壁漏风严重。下雨时水会进入，造成粘袋，或湿物料结块堵塞锥体排灰口。

7*缘

    除尘器保温也是袋式除尘器B须做*的一个级别。隔热是为了保持气体在里面，避免弄湿和粘袋。大多数滤袋出现沾污、堵塞现象，这是由于粉尘温度低、湿度大造成的。