粉体气力输送系统用于输送水泥。具有工艺密封性*、环保无粉尘、不受场地和空间限制、工艺布置灵活、土建成本低、施工速度快、设备运行可靠、维护费用低等特点。它适合老植物。改造选择。当使用风槽、链式输送机等常用输送设备受到空间限制时，采用气力输送系统输送水泥更为方便。

       但在安装、调试、使用过程中，由于操作不当、安装粗糙，可能会出现卸料不顺畅、充气室积料堵塞、气力输送能力达不到设计要求、物料输送不畅等故障。密封泵与仓体呈正压。物料向外喷洒，仓库屋顶烟雾较大，造成扬尘，环境污染严重，排放不达标。有时机器会被迫停止研磨，导致系统启动异常。本文对A厂系统出现此类问题的原因进行分析，并介绍所采取的有效措施，仅供参考。

      1.工艺布局

      A厂磨细的水泥由提升机提升至封料泵上方的水泥罐。罐内的水泥产生一定的料压，能稳定进入料泵。为了控制物料流量的大小，在锥体底部安装有螺旋闸门。板坯通过封料泵和水泥输送管道进入水泥储存库。工艺布局如图1所示，配置参数如表1所示。

       2.有问题

      (1)料封泵卸料不顺畅，输送能力低。该磨机的产量为35t/h。由于水泥气力输送系统容量达不到，导致料泵上方的小料仓已满，粉磨被迫停止。

      (2)料封泵方形料仓内压力较高，物料从阀板法兰向外喷出，泵体上方出现正压，烟雾向外逸出，烟雾从水泥上部溢出筒仓。

      (3)水泥仓顶部有灰尘。

      (4)罗茨鼓风机的压力较低，只有0.02MPa。

      (5)均质气室内有积料，泵体底部进出气管充满积料而堵塞。