粉体气力输送机料封泵管内物料的气流，在中心附近流速较高，沿管壁流速较低。当气流吹向沉在管道底部的物料时，物料上部的气流速度大于下部的气流速度，下面的物料所达到的压力大于上面，从而产生作用在材料上的升力。物料密封泵的气流对物料正面所施加的力与气流速度的平方成正比，因此物料上部所受的力大于下部所受的力，推动物料材料向前移动，同时导致材料翻滚。料封泵输送物料时，当气流速度达到一定值时，物料会翻滚并向前漂浮，并随气流向前吹动。

       气力输灰系统常见故障如何处理？

       1、粉体气力输送设备超出输送时间。原因分析：输送管道粘结；系统上的料位计损坏，或探头上粘有粉煤灰；干灰输送过程中断；输送管道内有其他物质；压力变送器未降至zui小设定值以下或zui小设定值太低。

       处理方法：开机前吹扫不少于20分钟；现场检查料位计；清除泵或输送管路中的异物；检查压缩空气系统的运行状况，输送压缩空气应在0.5MPa以上；现场检查压力表并校准；如果管道堵塞，可以进行反冲洗处理。如果失败，则必须拆卸并清洁管道。

        2、气动阀、电磁阀、进料阀不能操作。原因分析：旋转气缸损坏或气控管泄漏；电磁阀损坏；接近开关损坏。

       处理方法：检查压缩空气压力并通知维修。

        3、干灰压缩空气压力低报警。原因分析：输送压缩气源压力小于0.5MPa，压力表故障；运输用压缩空气供给阀未完*打开；接线有故障。

       处理方法：增加供气压力，打开所有供气阀门；修理和检查压力表；检查接线。

       气化风机和电加热的功能及操作流程：首先对气化风机和电加热器进行*面检查，接通电源，检查风机管道连接门开关位置是否正确，打开风机出口门，启动气化风机，打开相应的电加热出风口门，运行气化风机和电加热器。检查气化风机、电机地脚螺栓是否松动，皮带安*盖是否紧固。检查电机接线是否正确，接地线是否良*。气化风机油位必须正常，冷却水必须畅通。皮带松紧适当，风机进口处的空气过滤器不应堵塞。检查气化风机和电加热控制箱上的电源指示灯。操作前灯亮，电压表指示正常。电暖器外壳必须完整，电源、接地线良*。上位机检查完毕后方可投入运行。