正压气力除灰系统以压缩空气为输送介质，将干灰输送至灰库或其他指定地点。由于粉体气力输送机其具有运输距离长、运输量大、系统设备少的特点，在我*燃料行业得到广泛应用。

       正压气力除灰主要由物料供应、气源和骨料设备以及管道控制系统组成。不同类型的气力除灰系统，其类型、性能和设备布置不同，分为集中给料式和直接给料式两种。集中饲喂系统是多头灰牛共用的平台和仓泵。直连式上料系统是指1个灰斗配1个仓弹簧。当电除尘器灰斗数量较多时，集中供料可减少仓库系统的数量。，简化了整个除灰系统，减少了除灰管道，减少了除灰系统的投资。

       多泵正压气力除灰一般采用向上的密相流化仓泵，一个输送单元由多个仓泵组成。输送过程中，同一输送单元的仓泵同步运行。输送机组的仓泵作为一个整体运行。输送装置设有一组进气阀和排气阀。控制方法与单仓泵相同。同样，其特点是系统配置简单，减少了排出阀的数量，使系统更加可靠、安*，系统出力更高，配置简单，维护工作量少。

       另一种形式是静电除尘器下方有三个电场和三个灰斗。每个灰斗均配有仓泵，由一组管道输送。每个仓泵完成其独立输送后，切换到另一个仓泵进行输送。，顺序输送方式由PLC程序控制，并通过模拟屏动态显示，使系统易于监控。

       本系统特点：

       1）灰气浓度较高，一般为30~60，耗气量为其他系统的1/3~1/2。

       2）输送速度低，平均流速为8~12m/s，因此管道的磨损大大减少。

       3）输送压力较高，一般为0.2-0.4MPa，对设备密封性要求较高，增加设备成本。

       4）输送距离较长，一般为150m左右，*长可达1000m以上。

       5）由于仓泵体积小，安装、维修方便。

       6）布置灵活方便，适应不同工况。

       7）自动化程度高，操作简单，系统动态显示，故障、报警及处理功能齐*，可与静电除尘器组成集中控制中心。