气力输送系统防尘效果*。易于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。输送过程中可同时进行混合、破碎、分选、干燥、冷却等多种工艺操作，具有防止物料受潮、污染、混入杂质的优点。已应用于铸造、冶金、化工、建材、食品等加工部门。它的主要缺点是消耗大量电力。如果设计和施工操作不当，设备和管道会很快磨损，很容易造成物料沉积、堵塞和运输中断。不适合输送高湿度、高粘度或易碎的物料。

       粉体气力输送系统一般由吸料装置、发射器、管道、增压器、接收仓、过滤器、罗茨鼓风机和控制器等设备和部件组成。吸料装置的作用是在进入物料时形成物料与空气合适的比例，并对物料进行启动和加速。发射机的作用是有足够的功率进行长距离传输。过滤器的作用是分离物料和空气。罗茨鼓风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统通常采用高压离心风机或水环真空泵，压力输送系统采用罗茨鼓风机或空气压缩机。

       目前，气力输送系统在许多领域得到越来越多的应用。很多时候，我们想要更*的利用它们，就需要对它们有一定的了解。下面我就和大家一起看一下气力输送系统的结构。

       1、罐体采用钢板制成，厚度为二至四毫米。

       2、气力输送中斜槽的规格以毫米槽宽表示，多种规格可供选择。

       3、由于上槽是物料和空气的通道，而下槽只通过空气，所以上槽较高，下槽较短。

       4、气力输送系统的沟槽采用法兰连接。

       5、为了减少添加材料对透气层的冲击和磨损，透气层上覆盖一层约一米长的薄穿孔钢板。

       6、为了防止雨水渗入上下槽体的连接处，气力输送机在上槽体上设有防水边。为了防止雨水渗入水箱连接处，安装了角钢。