粉体气力输送机袋式除尘器防止除尘器腐蚀的措施

    袋式除尘器自20世纪50年代问世以来，得到广泛应用并不断改进，在净化含尘气体方面取得了长足进步。由于采用清灰技术，气布比得到了很大的提高，因此具有处理大风量的能力、占地面积小、运行清洁、结构简单、维护量低等特点。除尘效率可达99%以上。是一种成熟、比较完善的除尘设备。

1、降低气体中的水分含量

    为了降低气体的露点温度，需要降低气体中的水分含量。例如，在湿法窑中，应尽可能降低料浆的含水量，并尽可能提高气体的温度，以加大气体温度与露点温度之间的温差。过去很多文献资料都介绍气体温度应比露点温度高20度。但实践证明，这个经验值比较小，因为工况中存在一些不可预测的因素，比如漏风率。因此，我们建议气体温度至少比露点温度高30度。

2、加强除尘系统的密封

    该措施包括除尘器本身以及除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身的密封性能主要取决于外壳。为了保持外壳良*的密封性，须保证其制造和安装质量。壳体的所有接头须连续焊接，焊缝须采用煤油渗透法进行检查。门和沙井容易漏气。建议使用双层人孔门。门周围的密封件应采用耐热硅橡胶制成。另外，须改进窑尾密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和人孔门的密封。由于这些部位处于负压状态，密封不良也会泄漏大量冷空气。

3、降低粉体气力输送布袋除尘器的漏风率

    漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一。漏风量与除尘器内负压密切相关。负压越大，漏风越严重。因此，湿法窑应使布袋除尘器在正压下运行，即将排风机置于除尘器旁边。正压运行不会对袋式除尘器的性能产生不良影响，但粉尘很容易进入除尘器内部，因此要求其密封结构。另外，正压运行会加速排风机的磨损。但*内湿窑立式布袋除尘器多采用正压运行，因此风机过度磨损的现象并不明显。

4、尽量减少主机的启停次数和除尘器的停电次数，特别是烘干机，一般生产能力较大，须间歇运行。有的水泥厂烘干机须轮流烘干多种物料，这    就增加了启停次数。由于频繁启停，除尘器内气体温度每天不止一次低于露点。主机停止运转时，除尘器应保温，排灰装置应继续运转，直至灰斗排空。而且，须调整生产计划，尽量减少停机次数和停机时间。

    布袋除尘器停电、供电的主要原因是窑内燃料燃烧不充分、CO含量超标、布袋除尘器本身故障等。因此，为了使布袋除尘器长期连续运行，窑炉须正常点火。另外，应加强布袋除尘器的日常维护，使布袋除尘器保持良*的运行状态。

5、加强除尘器的*缘

    许多水泥厂对除尘器的保温重视不够，施工质量较差。使用一段时间后，保温材料大面积脱落，造成外壳内外壁温差较大，产生凝结水，造成外壳及靠近外壳的内部损坏。部件被腐蚀。保温层厚度应根据当地较低温度和布袋除尘器进出口温差，>30度，经计算确定。此外，还应注意保温材料的选择和施工质量。保温层外表面应采用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的使用寿命。