粉体气力输送机负压反吹袋式除尘器概述及净化机理

    1——进气口；2—电机；3—螺旋输送机；4—池塘除尘口；5——气流分流板；6—集尘斗；7—滤尘室；8—除尘滤袋；9——花板；10——出风口。

    锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机，流量12350m3/h，压力3942Pa，转速2900r/min，功率22kW。用作锅炉负压反冲洗滤袋除尘器的引风设备。为了保证滤袋除尘器能正常运行或在不停机的情况下进行滤袋清灰作业，除尘器分为三个独立的滤尘室。每个室配有22个滤袋。滤袋可以分组或并行操作。当一组滤袋清灰时，其他组滤袋保持正常工作。烟气从除尘器底部进风口切向进入。烟气在除尘器内沿负压气道向前运动。部分尘粒因重力作用沉降在集尘斗内；而其他烟气则通过滤袋。它被截留在滤袋内，净化后的气体通过引风机向外排出，从而达到收集烟尘、净化气体、保护大气环境的目的。

    粉体气力输送负压反吹袋式除尘器净化机理：利用锅炉引风机在除尘器系统内形成负压，烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛分（接触滞留）、拦截、捕集、静电等粉尘过滤作用，可去除粗（≥10μm粒径）和细（<5μm粒径对人体危害zui大）体）颗粒。能够有效捕捉烟雾和悬浮粉尘，这是其突出的优势。

    滤袋清洗后，除尘器运行一段时间后，滤袋表面变得发粘，同意捕集一定厚度的烟尘。通过控制反冲洗阀，清除布袋表面的烟尘。

    滤袋除尘器位于引风机负压区域，使除尘系统在负压下运行，有利于延长引风机的使用寿命，防止其磨损通过烟雾和灰尘。为了保证滤袋的正常运行，还设置了旁通烟道和阀门，以便因含油烟较多的燃油对滤袋的影响而暂时打开锅炉进行检修、烘箱和燃烧。

    负压反吹袋式除尘器设计简单，占地面积小（30m2以内），可根据生产需要现场灵活设计。

    负压反吹袋式除尘器净化含尘气体能力强，能有效控制污染。特别是净化后的烟气排放浓度明显低于*家排放标准。可适用于中小型工业锅炉，除尘功率可达98℃。

    负压反吹袋式除尘器的生产运行成本较低，能耗低于同类技术。

    负压反吹袋式除尘器能有效捕集对人体有害的粒径≥10μm和<5μm的烟气和悬浮粉尘，对净化大气环境、保护人体健康起到特殊作用。