粉体气力输送机脉冲除尘器自动控制系统大大延长了使用寿命

    立式结构占地面积小，有利于炉管内导热油的循环和排出。导热油不易结焦。燃烧器接口与盘管之间的密封采用迷宫技术，密封性能*，膨胀空间大，提高了燃烧器寿命和热效率。锅炉采用三盘管结构，烟气三循环，设计紧凑，节省空间。空气预热器的热效率可达92%。各种操作安*功能使锅炉操作geng安*、更轻松。控温精度高，燃烧效果*。自动控制功能的使用节省了人力资源，延长了设备寿命。

    该除尘器主要采用柴油、天然气作为燃料。进口燃烧器的火焰与换热面积完*平衡，使排烟管出口烟气达到zui*温度，加厚的保温层zui大限度地减少了锅炉的散热。限制。导热油炉可与导热油炉系统设备和管道连接，用于锅炉安装的组装。一体化锅炉的设计使安装更加简单快捷。

    燃气导热油炉采用盛威自主研发的三合一变频控制系统，操作简单、节能。中央处理器集中控制，具有自动点火和停机控制、自动燃烧控制、循环泵自动切换和控制、故障自动处理和报警等功能。

    粉体气力输送除尘器安装方便。只要上体和下燃烧室封闭，安装周期短。受热面采用封闭盘管，受热面充分布置，减少管表面热负荷，使导热油的使用更加安*。

    介质流程合理，热油田低位（入口）至出口（出口），运行时产生的气体提高了锅炉的热效率。·燃料在燃烧室内被隔热，使燃烧更容易、更完*，更*地提高通道的热效率。打磨除尘器适用于各种焊接、抛光、打磨、等离子切割等工艺。焊接前后打磨工件至关重要。该产品采用*际ling先的焊接、切割和过滤技术。在保证ji高气流的同时，研磨粉尘的过滤效率达到99.9%。

    工作原理：粉尘通过风机产生的负压从工作面上的出风口进入净化器，气流进入导流通道。大颗粒粉尘与导流板碰撞后，在重力作用下落入集尘抽屉，其中含有细颗粒。粉尘进入滤室，含尘气体从滤袋外表面穿过滤芯，粉尘被滤芯阻挡在表面。当堵塞的灰尘不断沉积在滤芯表面时，可通过手动清洗机结构对滤芯进行清洗。采用脉冲喷淋的方式对滤芯进行清洗，使沉积在滤芯上的尘粒在振动的作用下从滤芯表面脱落，落入集尘抽屉中，从而使整个滤芯表面洁净、空气被净化成SEP。由空气通道和风力涡轮机组成。

    独特的桌面式设计堪称wan美，内置除尘系统、隔音风扇、无风道连接。清洁空气可以在室内循环，降低能源成本。该工作台可以有效捕获细小的悬浮粉尘，且不干扰工人的行动和视野。适用于中小型jing密加工及不规则零件。它可以连接到专用油烟净化器或中央油烟系统。研磨、抛光过程中会产生大量粉尘。灰尘是肉眼可见的灰尘。粉尘的危害很大，特别是对操作人员的肺部造成不可逆的伤害。灰尘甚至定期到达操作员处以清除肺部。