粉体气力输送设备的工作原理你了解多少？

       粉体气力输送机以空气为输送介质和动力，锅炉后部露出一个气室，其间的隔板由纤维织物材料制成。流态化空气从装置底室经纤维织物屏障均匀渗入灰层，使灰流态化并沿槽体斜面流动。

       风槽的坡度一般不小于5度。这种安装结构简单，消耗能源少。然而，布局受到斜坡所需空间的限制。多用作除尘器料斗上干灰的集中输送装置。来自集灰斗（例如热表面、烟道和除尘器）的细灰通过管道或其他密封装置输送到储存地点的工艺设施。

       系统路线的选择和布置相对灵活，但由于输送速度高、动力消耗大，系统管道的磨损比较严重，输送距离受到动力设备压力的限制。

       正压气力输灰系统目前采用低压锁气阀气力清灰系统和正压气力清灰系统。与负压系统相比，该系统的输送能力更大，可以输送更远的距离。还简化了灰库所需的灰气分离设备。缺点是每个灰斗下方需要较大间隙安装锁风阀，基建成本较高。

       正压气力除灰系统主要利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒。它是流态化技术的具体应用。该厂家的装置结构简单，操作方便。它可以水平、垂直或倾斜方向运输。在输送过程中，还可以同时进行加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或一些化学操作。机械除灰系统虽然结构简单，但设备易磨损、密封性差、易造成污染。