在粉体气力输送过程中，除了经常出现堵塞、颗粒破碎等问题外，输送完成后管道内的残留问题也是用户和设计者应该关注的问题。

       那么，如何解决粉体气力输送设备管道内残留物料的问题呢？如果这些遗留问题不解决，会产生什么影响？

       当使用同一套输送装置输送多种物料时，输送完成后物料在管道内的残留会造成不同物料的混合。而且，由于物料在管道内停留时间过长，外部温度、湿度都会发生变化。还容易粘附在管壁上，时间长了会形成料饼，影响材料的性能，导致管道或阀门变质、堵塞。

       输送管道内壁长期形成的水垢减少了物料的硫通过空间，增加了输送阻力。有些物料长期滞留在管道内，还会腐蚀输送管道和阀门。

       针对以上问题，粉体气力输送设备厂家建议您在输送泵关闭的情况下停止卸料，让罗茨鼓风机再运行几分钟，将管道中剩余的物料吹至灰仓，然后将罗茨鼓风机停止，这样可以减少物料残留的问题。

       对于粘稠物料，输送管道可内衬橡胶管，外管采用铝镁合金保护管。橡胶管与保护管之间有相当大的间隙。在输送过程中，由于压力波动，橡胶管会发生弹性抖动。去除物料的粘附也有利于物料的运输，防止管道堵塞。采用外部旁通管道，每隔0.5m或1m通过过滤嘴和单向阀与输送管道连接。适用于输送炭黑等难于输送的物料。可以保证较高的料气比输送。