气力输送又称管道输送，具有结构简单、工艺布置灵活、一次性投资小、易于自动化操作等优点。气力输送基本上分为两类：一类是真空吸力，另一类是正压吹气。尽管气力输送系统和设备在许多行业都有应用，但操作人员对其合理使用缺乏正确的认识。因此，在这里，我们也总结一下气力输送设备的使用要点，以增强大家的理解。

       1、开机前检查

       粉体气力输送设备的结构一般比较简单，不需要太多刻意的调试。但为了确保操作过程万无一失，技术人员在使用前必须进行检查，如空车调试、负载调试、连接器紧固情况、风机运转、管道密封等。

       2、材料特性

      为了保证气力输送的正常运行，对物料的物理性能也有要求。物料粒度越小，分布越宽，水分含量越大，流动性就越差，从而使气力输送设备在使用过程中性能变差。

       3、料气比的测定

       料气比是指输送气体中所含物料的质量浓度，即单位时间内输送物料的质量与气体质量的比值。一般来说，混合比越大，系统的输送能力越大，系统运行也越经济。但混合比例太大，可能会堵塞管径；当料气混合比增大时，阻力损失也会增大，管道压力也需要增大。因此，需要考虑多种因素来确定料气混合比。

       4、输送速度的确定

       当气力输送系统运行时气流速度较高时，物料在输送过程中动能较大，不易下沉，从而减少堵塞的可能性；反之，当气流速度较低时，物料容易沉淀，容易造成堵塞。

       5、结束操作

       气力输送系统结束运行时，应按顺序关闭设备，并对设备和管道进行检查，确保下次运行正常。