在设计粉体气力输送系统时，除了粉体的体积密度外，了解所输送粉体物料的物理特性也非常重要。一般来说，客户了解输送物料的流动性、粘度、静电性能等。不同的材料粒径会具有不同的物理性质，甚至有些粉末在不同的湿度环境下会表现出截然不同的性质。

       另外，如果物料是可燃性粉尘，那么先选的方法是负压气力输送。因为当真空输送系统发生泄漏时，泄漏物会向内泄漏，不会导致工厂环境中出现可燃粉尘云。正压气力输送系统发生泄漏，会很快导致工厂内产生可燃粉尘云，这是引发可燃粉尘爆炸的主要因素。负压气力输送系统末端对过滤的要求比较高，需要安装料气分离系统。

       当输送的粉体容易破碎时，宜采用密相气力输送。密相气力输送可以使粉末在管道中以低速密集流动，从而减少碰撞并保持粉末的完整性。

       一般来说，当输送的粉体流动性较差或粘度较高时，容易出现架桥、粘壁等现象。对粉体气力输送设备的要求会更加复杂，需要更多的设备来处理此类粉末，例如增加仓泵和发送罐锥体的倾角，并安装流化锥、空气锤、振动器、活化料斗等仓库泵上的装置。