正压稀相气力输送系统以压缩空气为动力源，料封泵为给料设备，除尘料仓作为收集料仓的一套气力输送设备。粉体气力输送的给料点是原料仓的卸料处。通过PLC选择输送料仓泵，打开泵体进料阀和排气阀。此时，开始加料。当下部泵体料位计检测到物料收到信号后，关闭进料阀，关闭排气阀，打开出料阀，开始物料输送。物料输送过程为：物料在料仓泵内充分流态化，同时流态化和输送。

       粉体气力输送机设备工艺流程：

       首先，仓泵是间歇输送方式。一个仓库的物料每运输一次，就是一个工作周期。每个工作周期分为四个阶段。

       1、进料阶段，进料阀和排气阀打开，进气阀和排出阀关闭，仓泵内部与用户卸料灰斗连接，仓泵内无压力，物料进入仓泵。当仓泵中的物料与料位计探头接触时，料位计产生料满信号，并通过控制单元进入控制系统。系统自动关闭加料阀门，加料状态结束；

       2、加压流化阶段，进料阀和排气阀关闭，进气阀打开，压缩空气通过流化装置均匀进入仓泵。料仓泵内的物料充分流态化，压力上升。当压力达到压力变送器设定的上限压力时，压力变送器向控制系统输出上限压力信号，系统自动打开排出阀，结束增压流化阶段，进入运输阶段。

       3、输送阶段：卸料阀门打开。此时仓泵继续进气，物料呈流态化，物料与气体混合均匀。另一方面，料气混合物通过卸料阀进入输送管道，输送至目的仓库。此时，料仓泵内的压力保持稳定。料仓泵内的物料输送完毕后，管道阻力减小，料仓泵内的压力降低。当下降到压力变送器设定的下限压力值时，输送阶段结束，吹气阶段开始。在清扫阶段，此时进气阀和排气阀保持打开状态。

       4、吹扫阶段：进、排气阀门仍打开，压缩空气吹扫仓泵和输灰管道。此时仓泵内已无物料，管道内的物料逐渐减少，*后几乎处于气流状态。系统阻力下降，仓泵内压力也下降至稳定值。经过预定时间后，吹扫完成，进气阀和排气阀关闭，然后进料阀和排气阀打开，仓泵恢复进料状态。至此，包括四个阶段的输送循环结束，并且下一个输送循环再次开始。