粉体气力输送机利用气流的能量，在封闭的管道内沿气流方向输送颗粒状物料。它是流态化技术的具体应用。

       为了保证粉体输送系统中的风机（如离心风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空气压缩机等）能够不间断、稳定地将发送罐内的物料输送到缓冲仓，在发送罐和缓冲器各种料位开关经常安装在料仓甚至管道中，以检测和控制料位。

       因此，料位开关的选择和使用是粉体输送系统设计的重要组成部分。正确合理地选用料位开关是系统可靠运行的关键。

       目前，市场上的料位开关有多种类型，如旋转桨式料位开关、静电电容式料位开关、射频导纳式料位开关、音叉式料位开关、振动杆式料位开关等。

       在粉体气力输送系统中，需要根据被输送物料的比重、粒度、吸湿性、粘附性和导电性来选择不同的料位开关。

       使用桨式料位开关时，必须特别注意粉状物料的密度。一般选择刀片尺寸或弹簧张力以适应不同密度的物料。对于密度高的材料，选择较小的刀片或较大的弹簧张力，反之亦然。目前市场上的桨叶式料位开关大多可以测量密度≥0.5g/cm3，但不能测量比重太小的材料，例如碳纤维；

       此外，气力输送系统往往粉尘浓度较高，这对带有旋转轴承或衬套的机械部件造成灾难性影响；与气力输送相结合时，粉粒的前进速度一般很高，产生很大的冲击力，很容易损坏叶片。

       一般来说，气力输送系统不会选择旋转桨式料位开关来实现料位的测量和控制。