粉体气力输送机采用*封闭输送设备，完成散装粉状或颗粒状物料的输送，消除了输送过程中物料泄漏对人体造成的污染和危害。微正压气力输送是近年来粉体气力输送系统的发展方向。与传统输送设备相比，体积小，安装方便。由于采用低压输送，输送介质压力低，对设备的磨损小，能耗低。 .该系统广泛应用于电厂除灰系统、水泥生产、医药、化工、冶金等行业。

       粉体气力输送的优点是只要是粉状或颗粒状的物料，基本上都可以输送，而且占用空间小，可以与各条生产线形成**的契合。但值得注意的是，气力输送不应输送易碎或有外观的物体。气力输送系统要达到额定输送能力，除了风量和压力外，另一个重要条件是物料必须充分、连续地流入输送管道。被管道内的气流吹走，为满足物料连续自动流入管道，必须满足两个条件：

       1、物料流态化时，流化区必须有一定的正压力。

       2、主管道吸入区存在一定间隙和负压。间隙越大，流化程度越高，进入管道的物料量也越大。系统传输的数据越大，调节不及时，流化气体量小，物料不能流化。更少的材料进入管道。另一个原因是主管道间隙小，仅采用气力输送系统，操作不当调节装置开度过于保守，伸缩管回缩长度不够，会使输气管道喷嘴与气嘴间隙过小，使进入管道的物料量少，输送量小。正确的方法是关闭放料开关，通过内部风道通入气体，打开闸门，使气体完*均化物料。然后顺时针方向逐渐摇动调节装置的手柄，使伸缩管向后移动，气嘴与喷嘴之间的距离即可打开，物料自动流入出料管，从而将气体输送到物料中，放电开关可以逐渐打开。