粉体气力输送系统的输送能力与输送管道的直径有关，不同行业、输送不同颗粒物料的输送管道尺寸不同。输送能力越大，管径越大，但管道连接也很重要。连接不当很容易导致漏气、损坏、堵塞等故障。气力输送系统管道布置时应注意哪些事项？

       安装输送管道时，应注意管道与设备连接严密，活动接头及密封垫片不得移位。粉体气力输送系统的管道中，水平输送管道的平面度误差值不得超过3‰，总长度不得超过30mm；垂直输送管道的平面度误差值不超过2‰，总长度不超过20mm。当我们使用无缝管或焊管制作物料输送管道时，可以采用法兰、卡箍连接等方法。这种连接方法称为并集法。输送管道的各接头应尽量保持同轴，不宜交错，否则会增大阻力降，严重时会造成接口处原料沉积和堵塞。对于提升气力输送系统的管道连接，对于易堵塞的管道、弯头可合理加大推力。改造后，粉体气力输送系统的设备潜力超过原设计指标，仅对管道进行改进，即合理提高管道及管件的使用寿命，以减少维护工作量和保护。

       在各个日常加工领域，工厂都会选择使用不同类型的机器进行日常加工。同时，完成日常加工后，工厂将通过气力输送系统输送物料。并且系统可以根据具体行业的需求进行必要的调整。

       材料从传送带进入系统的入口，同时操作员激活机器的启动按钮。在此期间，气流将形成合适的脉冲气流，该气流将入口处的物料输送到相应的位置。其次，当系统完成日常输送工作后，气体将统一回收至除尘装置。

       同时，气力输送系统可以分为品种，以满足特定行业的需求，从而降低材料降解和磨损的风险。并且该系统可以提供更高品质的产品，从而为用户提供更大的价值。因此，它被广泛应用于各种加工领域。