低压连续输送料封泵是目前粉状物料输送的主要设备。各组分可随意组合，使粉体物料达到良*的输粉效果。粉体气力输送机料封泵的整个输送过程是粉体在管道中悬浮的一种方式，控制气源就是输送的气源，也可以单独设置。压缩气源分为输送气和仪表气两路，仪表气分别接入气化罐、就地箱和加料器密封装置。输送气体分两路，一路从阀门进入，分别通过减压阀、输送阀、止回阀连接至混合发送器。另一路作为吹阻气源，通过它可以将粉体物料输送到指定位置，从而达到理想的粉体输送效果。

       料封泵安装完毕后，应对整个系统进行测试，以便对整个系统进行测试。先关闭料封泵喷嘴，刻度指针指向0，对整个系统管道吹扫半小时，清理掉管道内的杂物。若有异常响声，应打开管道进行清理。同时检查料封泵各连接部位是否有漏气现象，并进行处理。

       粉体气力输送料封泵清理完毕后，可将储存仓或灰仓中的灰逐步放入料封泵内卸料。操作是打开下部气化装置进气阀门，调节压力表至5KPa以内。此时，转动料封泵调节机构手轮，缓慢拉开活动风道喷嘴与卸料扩压器之间的距离。此时开始进入送料状态，转动手轮的速度不宜太快。当表盘拉至15-20时，停止拉动，运行一小时后再调整，以检测进料量和输出量的*过程。如果需要增加输灰量，可以继续拉动调节阀门，缓慢地观察输灰情况。以拉动至指针指向50左右为宜，不宜拉动过大，以免泵体内进料过多而无法进行。风力的及时传递会导致管道堵塞。理想的刻度位置应是输送量接近等于收尘总量。这样就可以达到良*的输送效果值，从而易于控制料封泵。在操作过程中，应记录每次阀门操作的数值，以获得合理的阀门开关位置，有利于以后的操作。