粉体气力输送机袋式除尘器的卸灰及清灰流程

    袋式除尘器现在在市场上得到广泛应用。袋式除尘器作为一种应用广泛的工业除尘器，在工业车间的除尘中得到了广泛的应用。关于布袋除尘器的操作和维护知识已逐渐为人们所熟知。学习。但布袋除尘器在运行过程中有时会出现压差过高的情况。

1、卸灰

    当袋式除尘器的灰斗内积存粉尘时，应清除灰斗内积存的粉尘。卸灰从灰斗开始，通过电控系统依次启动刮板输送机、刮板输送机、卸灰机。当灰斗卸灰完成后，卸灰机停止工作，让刮板输送机工作一段时间。当板式输送机停止时，除尘器的刮板输送机开始工作，然后依次启动卸料机。灰斗内积存的粉尘通过上述设备排放至储灰仓，并定期由除灰车运走。当布袋除尘器清灰完毕后，应按初次卸灰的相反顺序关闭所有清灰设备。除尘器本次卸灰周期结束，2天后开始di二个卸灰周期，且已预设，未发生事故。无需更改。

2.清除灰尘

    当袋式除尘器工作一段时间后，滤袋表面开始积灰，阻力加大，进入脉冲清灰过程。此时，通过电控系统关闭di一室提升阀，启动脉冲阀，依次进行初步清灰。箱室进入除尘工序。除尘器之间的阀门之间的灰尘清洁设置为15秒。每个阀门的注射时间为0.15秒。当一个箱室内的各个脉冲阀依次吹完后，打开di一个箱室。提起阀门，箱室恢复正常过滤状态。间隔30秒后，di二箱室进入清灰流程。其程序与箱室相同。以下为第3箱室和第4箱室。各箱室之间的清洗间隔均为30秒。上述过程完成后，一个清洁周期结束，半小时后开始di二个清洁周期。

    粉体气力输送布袋除尘器运行过程中，控制烟气通过滤料的速度（称为净化速度）非常重要。一般净化速度为0.5-2m/min。由于大于0.1m的颗粒效率可以达到以上，因此设备的阻力损失约为980-1470Pa。

    1、风机的旋转风向、转速、轴承振动和温度。

    2、检查各测试点的风量、压力、温度是否与设计一致。

    3、滤袋的安装状况，使用后是否有掉袋、开口松动、磨损等现象，可通过投入运行后目视检查烟囱排放状况来判断。

    4、注意袋室内是否有凝露，排灰系统是否顺畅。路堤发生堵塞、侵蚀，积尘严重影响服务器生产。

    5、清洗周期和清洗时间的控制。这项工作是前后集尘功能和运行状态的关键条件。