粉体气力输送机工业除尘设备的合理选择

    根据*外经验，除尘设备有三种不同级别可供选择：shou选是防尘，即像各种疾病一样，预防永远比治疗更划算。例如，在装卸物料和皮带输送时增加流槽，可以显着减少粉尘或烟雾的产生和处理能力；处理钢渣等散装物料时，采用部分密封，使产生的粉尘、烟尘在其中循环流动，消耗其动能，大部分粉尘自然沉降。这种机械防尘除尘方式*外称为无动力除尘。大多数情况下，大多数粉尘都适合无动力除尘；至少须先采用无动力除尘预处理。

    粉体气力输送di二步是采用喷水或泡沫除尘作为辅助方法。一方面，直接喷淋可以润湿尘粒，相互粘结、凝结、长大，然后很容易与大气分离；另一方面，对于温度较高的烟气，直接喷淋可以利用少量的水实现蒸发冷却。烟气冷却、体积收缩、速度降低也有利于除尘。过去教科书和设计手册上都说喷雾除尘只适合处理50μm以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除近100%的10μm以上的粉尘，对1μm以上的粉尘可以去除90-95%。例如，中间包翻滚、钢渣处理的喷雾除尘，实际上已经达到了90-95%的高除尘效率。

    因此，从减少排放、节约能源、降低成本的角度出发，首先要考虑无动力除尘和直接喷淋除尘，zhen正有必要时才考虑第三种选择：通风除尘。因为只要选择通风除尘，就须有高耗能的风机和除尘器，因此很难节能、降低成本。采用通风除尘系统时，还应首先考虑低能耗静电除尘器，zui后考虑袋式除尘器。基于这个思想，反思我们目前除尘设备的实际选型顺序，我们可以发现一些值得改进的问题：如转炉二次除尘、高炉出炉除尘、装卸料除尘以及许多其他类似的应用，80％甚至90％的粉尘颗粒以上都在10μm以上，但在我*，几乎大多数采用通风除尘并采用袋式除尘器，解决了减排问题，但运行成本非常高高的;转炉中的除尘也采用LT法去除未燃烧的粉尘。大部分为粗颗粒，但静电除尘器的入口浓度按70-100克/标准立方米设计，导致电场很大，设备庞大。当然，一些电除尘器效率不稳定也是须解决的实际问题。