粉体气力输送系统的原理是将粉体与空气混合，形成一定浓度的气固混合物。在压力差的作用下，气固混合物进入输送管道，并沿管道向前推至接收仓。固体物料在重力作用下落入受料仓，空气经仓顶除尘器过滤后排入大气，实现气固分离，达到长期收料的目的。

       粉末气力输送系统有不同的工艺要求。是根据实际工况设计的智能粉体气力输送设备。主要分为高正压、低正压和真空负压三部分。

       高正压输送设备包括浓相粉料输送泵、灰渣输送泵、粉料计量输送泵、高炉粉料喷洒泵、恒调粉料输送泵等。

       低正压输送设备；低压连续输送泵、低压螺旋输送泵、窑炉喷粉泵等。

       负压输送设备包括；真空负压输粉泵、真空负压卸料机、真空负压除尘器等。

       粉体输送的设计原理是根据物料特性（如比重、粒度、硬度、含水量、休止角、温度等）、物料输送能力、输送距离、气流量等一系列参数来设计的。固相比、管内流量、管道旋转方式、弯曲头数、输送高度、接料仓形式、上下游流程等、智能控制等相关要求。

      当输送物料浓度高时，固相比高，气相比低，空气消耗量相应减少，空压机的能耗也相应减少。当物料浓度低、固比低、气比高时，气体消耗量相应增加，空压机的能耗也相应增加。在粉体气力输送系统的 设计中，应考虑物料特性、输送距离、弯头数量、输送高度等因素，适当提高输送浓度，使系统更加节能。在长距离、多弯头、垂直输送较高的情况下，不建议将输送集中度设计得太高，容易造成管道堵塞。掌握粉体气力输送系统核心技术是实现节能密相输送的关键。