粉体气力输送机料封泵是涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域的综合输送技术。凭借其输送成果，成功解决了传统输送机械输送物料过程中的一系列问题。实现了自动连续运行的优点。为了减少能源和气体的消耗，减少输送管道的磨损，避免输送物料的破碎，工业上常采用气力输送设备料封泵工艺的重要技术指标。厂家根据多年的经验和大量的实验分析和拟合，解决了如何提高气力输送设备料封泵的耗气量固气比的问题。

       在气力输送设备料封泵输送系统中，输送管道的直径越大，输送压力越低。原因是管径越大，压力损失越小。也就是说，在相同的输送压力下，输送管道直径越大，对应的气体流量越大，可以输送更多的煤粉料流。在相同输送压力下，随着输送管道直径的增大，煤粉的质量流量将大大增加。

       粉体气力输送设备料封泵管径变化对固气比的影响可以通过比较两个较小管径来看出。在相同研磨质量流量下，随着管径增大，固相比也增大。其原因是在相同煤气流量下，管径越大，物料流量越低，气体携带的煤粉质量流量越大，固气比越高。

       综上所述，对于高固气比的输送系统中输送煤粉来说，适当增大输送管道的直径，减少管道内气体和粉料的流量，可以有效降低气体消耗量，提高固含量。与气体的比率，在管径一定的情况下，随着粉体流量的增大，气力输送设备料封泵所需的气体流量处于增大阶段。因此，在管径一致的情况下，煤粉的质量流量不宜过高。否则，将因耗气过多而无法实现高固气比输送。