粉体气力输送机装置通常是由多台机器和各种部件组成的输送系统。因此，安装工作量比较大，安装过程也比较复杂，涉及起重、钳工、管道、电气等工种。安装的质量往往决定整个设备能否正常使用，因此应引起足够的重视。对于大型压送气力输送装置，往往同时安装专用的压缩空气机械。

       1、压送粉体气力输送装置的安装点先要核对土建数据，包括基坑深度、平台高度、预留孔尺寸等；其次，应按照设备使用说明和《设备安装工程施工及验收规范》的规定，将相关设备安放到位，调整水平和垂直度，并紧固。安装管道时，应确保连接处无错位，法兰间垫片无挤压。压缩空气管道安装前应将内壁除锈，所有管道连接必须紧固。*后，接通控制设备电源，连接控制电路和控制管路。

       2、压送式气力输送装置的调试要点是调整排气量和排气压力；调节储气罐上安*阀的工作压力；检查闸阀、钟阀、蝶阀、球阀等调节灵活性及密封的可靠性；调整各种送风设施、增压设施的动作顺序和开启灵敏度；调整各卸料机及支路的动作及工作位置。调整;若设有除尘器，则应对除尘器进行调整。通过以上调整和调整，整个设备气源充足，压力稳定，动作准确，协调灵敏，即可喂料和输送物料。在实际运输中，根据负载情况调整运输压力、运输速度等参数，以达到稳定可靠运输的目的。

       压送式气力输送装置的调整还包括对储料仓密封性的评估。一旦发现漏气，应立即修复。有时还包括防爆装置、防静电装置和料仓液位计的调试，以确保安*运行。

       3、吸力气力输送装置的安装要点。吸力气力输送装置均具有气源机械，如离心风机、罗茨鼓风机、水环真空泵等。有些装置将气源机械、除尘器、分离器、吸嘴等组装在移动机构上，形成移动吸力装置例如吸粮机。因此，这类移动式抽吸装置本质上是一种将各种部件（或单机）组装起来的组装过程。对于固定吸料装置的安装过程，除了要符合压送式气力输送装置的安装要求外，为了测量各处的压力损失和漏气情况，在吸料式气力输送装置的安装过程中，装置中，常常需要安装吸嘴（或喉管）、弯头、分离器、除尘器等，以及风机的进出口处。添加测量孔。对于大型抽吸装置，应在气源机入口处安装启动门。气源机械必须采取减振、防噪声措施。每个插销应灵活可靠。

       4、输送气力输送装置的调试要点安装完毕后，先检查一切是否紧固。通常，可以在法兰连接处或安装有密封装置的地方听听“嘶嘶”的吸力声音，或者用轻纱布条之类的东西来检测是否有被吸引的倾向。当漏气严重时，用手触摸也能感觉到。必要时，可用仪器（如皮托管、压力表）精确测量各测量孔内的空气量，从而定量得知漏气程度。一旦发现漏气，应及时查找原因并处理，否则会影响吸料生产率。确认漏气量在允许范围内后，即可加料试发货。同时可记录生产率、风量、气压（即真空度）、电机功率。调试过程中应检查控制系统的可靠性