粉体气力输送机逆时针发射轮正下方有配套的密封圆弧。密封弧可上下移动，工作时可升至*高位置。凹槽被封闭以形成密封腔。密封弧块底部设有长腰形配风口，发射轮上各接收槽端面上设有压缩空气喷嘴，喷嘴配风较窄与发射轮外圆柱面相通的凹槽。

       滤棒堆积在发射轮的上部，在重力、摩擦力以及容纳槽之间的叶片的共同作用下，滤棒能够顺利落入容纳槽中。

       发射轮的左上方有一个同样逆时针旋转的剃须辊，其粗糙的圆柱表面线速度高于发射轮的表面线速度V0，其作用是保证每个夹持槽只能掉落*多放入一根滤棒中。

       发射轮后端面下方中央有一个近似方形的输出口，与密封金属管连接。当发射轮旋转至配风槽与密封弧块底部的配风口重合时，压缩空气立即从喷嘴喷出，压缩空气带动储存槽内的滤棒由方形输出口进入输送管，直至下游滤棒接收器。

       传统的滤杆气力输送机采用接触式密封方式，发射轮与密封弧块之间的配合间隙，由于动发射轮与静止密封弧块之间的干摩擦，必然存在磨损。零件。

       为了延长使用寿命、减少运行阻力，通常的做法是发射轮采用耐磨淬硬钢制成，密封弧块采用低摩擦系数的高分子材料制成。寿命。当滤棒在压缩空气的推动下高速顶出时，也会造成密封弧块表面局部磨损，形成凹槽。

       一般情况下，密封弧块使用半年或更短时间就需要更换，导致设备使用和维护成本较高。

       另外，即使采用低摩擦系数的高分子材料制作密封弧块，作用在密封弧块上的夹紧力也不宜过大，否则会增加摩擦阻力，加剧磨损。。做出让步。

        由于设备运行时作用在密封弧块上的压缩空气压力存在脉动，实际情况是密封弧块也会跟随压缩空气的脉动而上下振动。这种振动会损害设备运行的稳定性，阻碍设备工作效率的提高。提升。