1、气力输送系统的适应性。

      一个成功的粉体气力输送计量系统的成功应用在于它的适用性，而90%以上的失败应用案例都是因为它的适用性。就传统的气液密闭输送计量系统而言，经过多年的发展和研究，技术和适用性已经非常成熟，几乎所有的气体和液体都可以成功处理。

      而且各种粉状物料的物理性能差异很大，其密闭的输送计量系统实现自动化非常困难。一种材料（如淀粉）的一个很*的解决方案是另一种产品（如糖粉）。在线使用可能根本行不通，这需要在方案选择阶段充分分析材料特性，zui*进行实际材料测试。

       粉体气力输送机测试时需要的各种参数包括堆积密度、粒度分布、流动性指标、附着力、吸湿性、可燃性等，但材料本身的参数只是测试的一部分，有可能所有这些指标都是可行的。但是，当系统进行大型输送时，仍然会出现桥接堵塞，导致适用性差，这就需要设计者有一定的经验和远见。

       2、气力输送系统的操作维护方便性

       粉体气力输送系统选择的另一个重要原则是操作和维护的方便性。在传统的粉体加工系统中，大部分都是人工操作。它zui大的优点是灵活性，因为人可以完成各种精细复杂的操作。操作任务，采用设备进行密闭粉体输送加工，可以大大减少人工操作的次数和强度，但这需要更*的设备操作性和维护方便性，否则设备运行不顺畅，停机时间过长，整体效率比可能不如纯人工操作，使系统失去价值和意义。